貼標精度關于貼標機來說是非常重要的，它對貼標有著至關重要的影響。不會呈現精度差的狀況。但是，因為某些原因，它總是會導致自動符號的機會。貼標精度差的問題呈現了要及時調整，但用戶不一定知道如何調整，或者什么原因形成了精度差的問題？下面小編就為我們講解一下自動貼標機貼標精度差的原因及解決辦法。

　　一般來講，自動貼標機呈現精度差的狀況，主要是以下狀況形成的：

　　1、機械原因。機械原因分為靜態和動態兩種：靜態原因表現為封頭的晃動。解決方法：經過擰緊割臺和調整固定座來固定割臺，防止晃動。動態方面的詳細原因：產品在運送上晃動，解決方法：經過減小導向間隙，防止產品在運送上晃動；標簽與產品速度匹配，解決方法：經過調整牽引頻率或運送速度，產品到達標簽方位剛好出標。

　　2、電氣原因。電氣原因包含檢測和電源。檢測的詳細原因包含：停表不準，解決方法：重置規范測量電眼，讓貼標機在產品貼標后停止規范；被測物體不準確，解決方法：調整電眼和放大器，準確檢測被符號產品，準確生產標簽。通電的常見原因是傳輸異常。解決方法是查看并擰緊傳動部件，以保證貼標機的正常運行。

　　3、產品原因。產品有兩個原因：標簽和產品：標簽問題常見于標簽間距不符合規范。解決辦法：選擇標簽間距符合貼標規范的標簽。產品普遍存在的問題是產品精度誤差過大。解決方法：查看并調整產品尺寸精度，保證貼標時標簽貼在產品的固定方位。